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2021-04-28







攪拌裝置在安裝使用時需要注意的地方:

1.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,攪拌器的主要注油處有轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面?!?

2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。   

3.注意機(jī)器各部位的工作是否正常。   

4.注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件?!?

5.放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6.軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。





攪拌器是有機(jī)化學(xué)實驗必不可少的儀器之一,它可使反應(yīng)混合物混合得更加均勻,反應(yīng)體系的溫度更加均勻,從而有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行特別是非均相反應(yīng)。

攪拌的方法有三種:

1.人工攪拌,人工攪拌一般借助于玻棒就可以進(jìn)行,

2.磁力攪拌,磁力攪拌是利用磁力攪拌器,

3.機(jī)械攪拌,機(jī)械攪拌則是利用機(jī)械攪拌器。

由于磁力攪拌器容易安裝,因此,它可以用來進(jìn)行連續(xù)攪拌,尤其當(dāng)反應(yīng)量比較少或在反應(yīng)是在密閉條件下
進(jìn)行,磁力攪拌器的使用更為方便。但缺點是對于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應(yīng),磁力攪拌器無法順利使用,這時就應(yīng)選用機(jī)械攪拌器作為攪拌動力。

磁力攪拌器是利用磁場的轉(zhuǎn)動來帶動磁子的轉(zhuǎn)動。磁子是在一小塊金屬用一層惰性材料(如聚四氟乙烯等)包裹著的,也可以自制:用一截10# 鐵鉛絲放入細(xì)玻管或塑料管中,兩端封口。磁子的大小大約有10mm、20mm、30mm長,還有更長的磁子,磁子的形狀有圓柱形、橢圓形和圓形等,可以根據(jù)實驗的規(guī)模來選用。

機(jī)械攪拌器主要包括三部分:電動機(jī)、攪拌棒和攪拌密封裝置。電動機(jī)是動力部分,固定在支架上,由調(diào)速器調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動快慢。攪拌棒與電動機(jī)相連,當(dāng)接通電源后,電動機(jī)就帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動而進(jìn)行攪拌,攪拌密封裝置是攪拌棒與反應(yīng)器連接的裝置,它可以使反應(yīng)在密封體系中進(jìn)行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結(jié)構(gòu),根據(jù)反應(yīng)器的大小、形狀、瓶口的大小及反應(yīng)條件的要求,選擇較為合適的攪拌棒。


在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加當(dāng)攪拌釜臥式放置時,大多進(jìn)行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積,因而臥式釜常用于氣-液傳質(zhì)過程,如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì),另一方面,臥式釜的料層較淺,有利于攪拌器將粉末攪動,并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚起來,使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。


攪拌裝置的原理

1.取力裝置  

國產(chǎn)混凝土攪拌運輸車采用主車發(fā)動機(jī)取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關(guān)將發(fā)動機(jī)動力取出,經(jīng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動攪拌筒,攪拌筒在進(jìn)料和運輸過程中正向旋轉(zhuǎn),以利于進(jìn)料和對混凝土進(jìn)行攪拌,在出料時反向旋轉(zhuǎn),在工作終結(jié)后切斷與發(fā)動機(jī)的動力聯(lián)接。  

2.液壓系統(tǒng)    將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機(jī)動力,轉(zhuǎn)化為液壓能(排量和壓力),再經(jīng)馬達(dá)輸出為機(jī)械能(轉(zhuǎn)速和扭矩),為攪拌筒轉(zhuǎn)動提供動力。  

3.減速機(jī)    將液壓系統(tǒng)中馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速減速后,傳給攪拌筒。  

4.操縱機(jī)構(gòu)    

(1)控制攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向,使之在進(jìn)料和運輸過程中正向旋轉(zhuǎn),出料時反向旋轉(zhuǎn)。    

(2)控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速。