一、主要技術參數

·設備型號：

·設備品牌：

·安裝位置：粗格柵

·數量：  臺

·渠寬：B=   m

·渠深：H=    m

·柵隙：b=  mm

·安裝角度：α=75°

·卸渣高度：    m

·電機功率：N=    kw

·防護等級：IP55

·絕緣等級：F級

·電機、減速機品牌：    

·工作制：24小時/天連續(xù)運行或間歇運行

二、主要結構與工作原理

回轉式粗格柵由架體總成、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、底腳副等部件組成。

1、主要結構

(1) 格柵本體呈整體式結構，在廠內專用平臺上組裝、調試，空機試運行數小時方可出廠，確保組裝質量，也大大簡化了現(xiàn)場安裝工作量。

格柵兩側導軌截面為矩形并能防止柵渣的侵入而影響除污機的工作，機架采用碳鋼焊接而成，采用適當的尺寸，形成一個剛性支承結構。

機架結構能承受格柵除污時可能產大的作用力和水壓力。所有結構和功能部件的大小能防止影響除污工作的變形和振動，全部軸承、鏈條和桿均有適當的潤滑和防護，以延長工作壽命。

機架平臺處的二側設置安裝連接支座，與基礎平臺預埋鋼板之間通過安裝聯(lián)接板聯(lián)接。安裝聯(lián)接板的上端與機架用螺栓連接，下端在調整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進行現(xiàn)場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝聯(lián)接板與機架間的螺栓即可。

清污機的設計、制造、安裝全部按照國家有關標準進行，能承受水中較大飄浮物的撞擊所產生的沖擊載荷、耙齒運行時的機械負荷及格柵前后水位差產生的水壓力，不會產生變形和損壞。

回轉式格柵除污機的機架兩側墻板間由許多槽鋼焊接而成，在格柵中間槽鋼上設置柵條和擋渣板，格柵的機架為一整體，具有很高的強度和剛度，設計柵前水位大于0.8米。機架材質為碳鋼防腐。

回轉式格柵的柵條采用扁鋼制作，材質為304不銹鋼。具有很高的直線度，柵條迎水面無銳角，堆積在柵條上的垃圾易于去除。

機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止垃圾通過。格柵的機架與基礎之間通過安裝槽鋼來聯(lián)接，安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調整機架的兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板現(xiàn)場焊接，以后如需起吊格柵，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。

(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條一致，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。

柵條由平行的扁鋼條組成，柵條堅實可靠地固定在柵條架上，柵條與水平成75度角。從槽底向上伸展，其長度一般高出柵前水深300mm，柵條的間隙為15mm。

柵條水面的轉角處做成圓弧流線型，表面光滑，即可順利攔截污物，又便于清除，以防止水中的飄浮物粘附于不光滑的柵條迎水面上難以清除。柵條安裝牢固、布置均勻、互相平行，柵行組成的格柵平面平整。

為防止任何污物落入格柵的下游流道中，在柵條的上部無水區(qū)設有不銹鋼擋渣板，牢固地固定在機架上。

(3) 格柵除污機采用封閉式牽引鏈，以防止雜物進入牽引鏈中將牽引鏈卡死，牽引鏈主要由鏈板、鏈銷和滾子組成，運行時由機架上的導軌作導向，滾子在導軌上作滾動運行。

牽引鏈條在鏈槽中運轉，上部鏈輪設計成防磨損和防腐蝕，同時鏈輪下?lián)醢灞ＷC鏈輪不讓纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。

(4) 傳動機構安裝于機架頂部，采用減速電機+鏈條鏈輪傳動機構，在機架二側設置有螺旋式調節(jié)裝置，以作調整傳動鏈條張緊用。電機減速箱經傳動軸、小齒輪、鏈輪軸上的大齒輪將功率傳遞至兩個鏈輪。

電機減速裝置傳動效率高、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠。電動機的額定功率比格柵機實耗功率大10%。

減速機的出軸端設置有機械式過載保護裝置（剪切銷），當截污扭矩超出減速機額定輸出轉矩時，保護裝置能瞬間切斷剪切銷，防止減速機損壞。

回轉式格柵除污機的驅動裝置位于格柵機架上部，主要材質均為不銹鋼。動力裝置為電動機，減速裝置由減速機和一級鏈傳動組成，傳動效率高，噪音低，運行平穩(wěn)可靠。

驅動軸的設計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷。

驅動裝置的減速機和鏈傳動裝置設有保護罩殼，可方便維修檢查。

驅動裝置設有鏈條張緊機構、機械過載保護機構、電氣過載保護裝置。

(5) 除污耙齒采用不銹鋼板制造，其上設有兩邊帶斜度的齒，插入格柵的柵條間，深達全柵條的寬度。除污耙用鏈條連接在鏈傳動裝置上，采用兩種形式（雙齒齒耙，雙齒間呈一定夾角），一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈，能清除整個渠道寬度內的柵渣。

除污耙布置均勻，運行平穩(wěn)，能準確地進入柵條間隙中上行除污，不與柵條碰擦。除污耙能清除較大的垃圾和雜物（青草、樹木、塑料薄膜及編織袋等），清撈率95%以上。

(6) 清污機底部設一個可以活動的能有效防止底部污物通過格柵的水底攔柵（即副柵），當柵耙通過過時推動其轉動使柵耙順利通過并耙走污物，柵耙通過后水底攔柵依靠重力自由落下，為減小其自由落下對格柵柵體的碰撞沖擊，在水底攔柵上設有橡膠防震片。

⑺ 水下軸承均為自潤滑軸承，無須加油，便于維護操作。清污機的水下鏈輪和鏈條有防堵保護裝置，緩沖自凈卸污。

⑻ 本機設電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。

⑼ 清污機為戶外型，所有部件的設計（如機架組件、驅動軸、柵條、攔污擋板、牽引鏈條、標準件、耙齒軸、緊固件、耙齒等）均為不銹鋼，能保證在惡劣的條件下長時間工作。

⑽ 清污機能連續(xù)安全穩(wěn)定運行，不會出現(xiàn)有害振動（包括各種過渡工況），整機運行時噪聲低，不會影響周圍環(huán)境。格柵除污機的整機噪音小于76dB(A)。

2、工作原理

齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。

控制系統(tǒng)實行全自動控制，可根據時間自動起、停，發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。

三、主要零部件材質

·機架：碳鋼防腐

·機罩：304不銹鋼

·牽引鏈：304不銹鋼

·齒耙組合：304不銹鋼

·水下副柵：304不銹鋼

·柵條：304不銹鋼

·緊固件：304不銹鋼

四、電器控制系統(tǒng) 

格柵除污機的操作方式為就地手動點動控制和遠程控制二種方式。在遠程操作方式下，格柵由時間或格柵前后液位差自動控制。格柵連續(xù)運行直到恢復至正常水位差。

    設有設備起動、停機按鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節(jié)能型；就地——0——遠程控制選擇開關及急停按鈕，在電控箱內設有電動機保護器、輔助繼電器、遠程控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口，可與輸送機等附屬設備實現(xiàn)聯(lián)動控制。電控箱防護等級IP55，主要電氣元器件均采用           。

五、設備的可靠性及耐久性

1、設備無故障運行時間在20000小時以上。

2、整機使用壽命在25年以上。

    3、設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。

六、設備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。

2、碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標準。

3、涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。

4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。

5、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。

七、供貨范圍

·整機供貨：包括架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、柵條

    ·電控箱